Hochschule Koblenz | Fachbereich Ingenieurwesen

Digitales Produktionslabor
Im Zeitalter der Globalisierung stellen Kostendruck, die Individualisierung der Produkte, bis hin zur Losgröße eins, und die damit steigende Variantenkomplexität die Produzenten vor immer größere Herausforderungen. (Lean Management und Lean-Methoden / Industrie 4.0 (vertikale und horizontale System-Integration, CPPS) / Digitales Produktionslabor (DPL), Fabrik-, Produktionsplanung u. Simulation / Instandhaltungsmanagement, Asset-Management, EAM-, IPS-Systeme) mehr

Strömungssimulation
Unter SPH lassen sich Berechnungsverfahren zusammenfassen, die eine junge Disziplin in der numerischen Strömungssimulation darstellen. Haben Sie Interesse, ihre strömungsmechanische Fragestellung mit einem SPH Code analysieren zu lassen? Wir helfen Ihnen gerne. mehr

Kompetenzzentrum Wissensmanagement
Wer schlägt nicht häufig bei Wikipedia nach, dem Kompendium, das durch viele Teilnehmer/innen permanent gepflegt und erweitert wird? So lassen sich auch vergleichbar funktionierende eigene Unternehmens-Wikis aufbauen, in denen das gesamte Unternehmen am Wachstum des Firmenwissens arbeitet und darin suchen kann - nur ein Ergebnis des Projekts Wissensmanagement der WFG am Mittelrhein und der Hochschule Koblenz. mehr

Prof. Dr. Detlev Borstell
Lehre: Maschinenelemente, Antriebselemente, CAD

Prof. Dr. Udo Gnasa
Lehre: CAD, Datenverarbeitung, Konstruktionstechnik, Technische Mechanik
Labor: Datenverarbeitung, CAD

Prof. Dr. Jürgen Grün 
Lehre: Aktoren, Automatisierungstechnik, Konstruktion, Steuerungstechnik
Laboratorien: Automatisierungstechnik: Pneumatik, Hydraulik; Steuerungstechnik: SPS

Prof. Dr. Andreas Huster 
Lehre: Strömungs- und Kolbenmaschinen, Strömungslehre / Laboratorien: Strömungslehre, Strömungs- und Kolbenmaschinen

Forschung: effiziente Energienutzung

Dienstleistungsangebote:

Prof. Dr. Thoralf Johansson 
Lehre: Höhere Mathematik, LaTeX
Forschung:
    Mathematische Simulation, FEM-Berechnungen,
    Materialmodelle Glas, Glaskeramik,
    Simulationsmodelle / Prozessoptimierung (Herstellung, Charakterisierung, Verarbeitung von Gläsern + Glaskeramiken),
    Kunststoffe,
    Metalle Strukturmechanik, Bruchmechanik,
    Messtechnik,
    Kristallzucht,
    Strahlungsmodelle,
    Materialmodelle,
    Implementierung von Modellen in FEM-Programme (ABAQUS),
    Prozessanalysen, Verfahrensoptimierung

Prof. Dr. Wolfgang Kröber
Lehre: Maschinendynamik, Messtechnik, Regelungstechnik, Modellbildung und Simulation
Laboratorien: Maschinendynamik, Messtechnik, Regelungstechnik

Prof. Dr. Marc Nadler
Lehre: Strömungslehre, Wärmeübertragung, Finite-Elemente, Blech als effektives Konstruktionselement, Computational Fluid Dynamics (CFD)
Laboratorien: Finite-Elemente Praktikum, Blech als effektives Konstruktionselement, Computational Fluid Dynamics Praktikum
Forschung:
    Auslegung von Wärmeübertragern zur Abwärmenutzung von Verbrennungsprozessen
    EOS – Steigerung der Energieeffizienz bei Abwärmenutzung durch Optimierung von Strukturrohren
    Thermomechanische Beanspruchung von Wärmeübertragern
    Turbulenzmodellierung und -verifikation für Strömungen entlang strukturierter Oberflächen
    Optimierung des Partikeltransports für Fertigungsprozesse mit Ultrakurzpuls-Laser (UKP)
Softwarekompetenz: Ansys, Fluent, ICEM CFD, Altair Hyper Mesh, Abaqus, OpenFoam, ParaView, Python



Prof. Dr. Willi Nieratschker
Lehre: Thermodynamik, Energie und Umwelttechnik, Energiemanagement
Labor: Thermodynamik
Forschung:
    Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung
    Optimierung von Wärmeübertragern
    Adsorptionskälteanlagen kleiner Leistungen
    Kryotechnik
    Wasserstoff-Energietechnik
 

Prof. Dr. Robert Pandorf
Lehre: Werkstoffkunde, angewandte Werkstoffwissenschaft
Labor: Werkstoffkunde-Labor


Prof. Dr. Thomas Schnick
Lehre: Fertigungstechnik, Fertigungsautomatisierung, Grundlagen des Maschinenbaus, Oberflächen- und Beschichtungstechnik
Labor: Fertigungsautomatisierung
Forschung:
     Verschleißbeständigkeit technischer Oberflächen
     Qualifizierung von Zerspanungsprozessen
     Verfahrensentwicklung pulvermetallurgischer Prozesse
     Prozessentwicklung Schweißverfahren / thermisches Spritzen
     Rapid-Prototyping
     Energiemanagement technischer Prozesse
     Strategieentwicklung / Wachstumsmanagement

Prof. Dr. Harold Schreiber
Lehre: Konstruktion, Produktentwicklung, Technische Mechanik

Prof. Dr. Siegfried Schreuder
Lehre: Betriebsorganisation und Logistik, Projektmanagement, Rechnerintegrierte Produktion, Arbeitsmethoden, Wissensmanagement
Labor: Rechnerintegrierte Produktion
Kompetenzzentrum Wissensmanagement

Prof. Dr. Walter Wincheringer
(Link zum eigenen Profil in TOP-Wissenschaft)
Lehre: Lean Management und Lean-Methoden / Industrie 4.0 (vertikale und horizontale System-Integration, CPPS) / Digitales Produktionslabor (DPL), Fabrik-, Produktionsplanung u. Simulation / Instandhaltungsmanagement, Asset-Management, EAM-, IPS-Systeme
Labor: Digitales Produktionslabor
Forschung:
    Methoden und Werkzeuge für ganzheitliche Produktionssysteme,
      Materialfluss-, Bestandsoptimierungen sowie Auftragsmanagement.
    Industrie 4.0: User-Cases und Interdependenzen mit Produktionssystemen, selbststeuernde Produktionsnetzwerke.
    Smart-Factory, digitales Abbild der Produktion (Entwurfs- und Planungsphase zur Optimierung von
      Montage- und Produktionsprozessen).
    Digitale Wertstromoptimierungen inkl. Simulation zur Validierung von Planungsergebnissen.
    Asset-Management / Instandhaltungsmanagement für anlagenintensive Produktionsunternehmen
      sowie für Versorgungs- und Dienstleistungsunternehmen, Technischer Kundendienst.
    Gestaltung agiler Produktionsstrukturen in Produktions-Netzwerken. Optimierung der Bevorratungsebenen.

Prof. Dr. Karlheinz Wolf
Lehre: Angewandte Mechanik, Physik, Computational Mechanics
Labor: Physik

Digitales Produktionslabor
Im Digitalen Produktionslabor stehen moderne Rechnersystem mit unterschiedlichen Software-Werkzeugen zur Verfügung. Verschiedene Planungs-, Optimierungs- und Simulations-Systeme werden zur Bearbeitung von Aufgaben aus der industriellen Praxis eingesetzt. Lösungen können digital validiert und in 3D visualisiert werden.

Strömungssimulation
Haben Sie Interesse, ihre strömungsmechanische Fragestellung mit einem SPH Code analysieren zu lassen? Wir helfen Ihnen gerne.

Kompetenzzentrum Wissensmanagement
Beratung für innerbetriebliche Projekte aus dem Themengebiet des Wissensmanagements,
Moderation für einen unternehmensübergreifenden Erfahrungsaustausch,
Koordination von themenbezogenen Netzwerken.


Prof. Dr. Marc Nadler:

Numerische Strömungsanalyse für isotherme Ein-Phasenströmung (Lüfter, Ventilatoren / Pumpen, Turbinen / Gebäudebelüftung / Ermittlung von Strömungswiderständen)

Dynamisches Verhalten von Schwimmkörpern (6 DOF Berechnung einschließlich freier Fluid-Oberfläche / Berücksichtigung von Zusatzkräften)

Numerische nicht-isotherme Strömungsanalyse (Wärmeübergang in Rohren / Temperaturverteilung für Komponenten der Energietechnik oder der Verfahrenstechnik / Klimatisierung / thermofluiddynamische CFD Berechnung / instationäre Berechnung von Abkühl- oder Erwärmungsprozessen)

Numerische Analyse von partikelbeladenen Strömungen (fluiddynamisches Verhalten von Spray inkl. Verdampfung / Auslegung von Düsen und Absaugquerschnitten zur Optimierung des Partikeltransports in UKP Laser-Maschinen)

Festigkeitsnachweis mit Hilfe der Finiten-Elemente Methode (FEM) (Lebensdauer von Druckbehältern / thermomechanische Analyse / unidirektionale Kopplung einer thermischen CFD Berechnung mit einem strukturmechanischen Modell)
 

Prof. Dr. Willi Nieratschker:

Machbarkeitsstudien und Projektierung von Energie- und verfahrenstechnischen Anlagen

Beratung zu rationeller Energieverwendung

Prüfstandsmessungen an Wärmeübertragern
 

Prof. Dr. Andreas Huster:

Beratung und Berechnung:

• hydraulischer und pneumatischer Systeme einschl. Pumpen, Gebläse, Verdichter etc.
• energetische Optimierung
• gasdynamische Fragestellungen

Schulungen

Prof. Dr. Robert Pandorf:

Beratung bei Werkstoffproblemen: Neben Forschung und Lehre wird Beratung bei Werkstoffproblemen in der Praxis für interessierte Industrieunternehmen angeboten. Neben Werkstoff- und Bauteilprüfungungen werden auch Schadensuntersuchungen kompetent und zeitnah durchgeführt. Wenn Sie nähere Informationen wünschen oder eine konkrete Anfrage haben, schreiben Sie eine kurze Email zur Kontaktaufnahme.


Prof. Dr. Thomas Schnick

Schadensfalluntersuchungen

Qualitätssicherung / Energiemanagement

Verfahrensentwicklung thermischer Prozesse

Werkstoffentwicklung  und Verfahren im Bereich Schweißtechnik und autogene Verfahren

Verschleiß- und Korrosionsschutz

Kontinuierliche Produkt- und Prozessverbesserung (Best Practice / KVP / RCM)
 

Prof. Dr. Walter Wincheringer:

Digitales Produktionslabor: Im Digitalen Produktionslabor stehen moderne Rechnersystem mit unterschiedlichen Software-Werkzeugen zur Verfügung. Verschiedene Planungs-, Optimierungs- und Simulations-Systeme werden zur Bearbeitung von Aufgaben aus der industriellen Praxis eingesetzt. Lösungen können digital validiert und in 3D visualisiert werden. Eine Übersicht und Beispiele finden Sie hier und im Handout Digitales Produktionslabor.

Strategie- und Unternehmensentwicklung (Vision, Strategie, taktische und operative Ziele, selbstlernende Organisationsformen, fraktale Unternehmenseinheiten).

Entwicklung und Implementierung von unternehmens- oder standortspezifischen ganzheitlichen Produktionssystemen mit nachhaltiger Wertschöpfungssteigerung. Methodenauswahl und –training (Kanban, KVP, 5S, SMED, etc.).

Straffung der Wertströme, Wertstromdesign entlang der gesamten Supply Chain (von der Bedarfsermittlung, über Einkauf, Herstellung, Fertigung, Montage bis zum Versand, Logistik), Produktionssegmentierung.

Optimierung der Fertigungstiefe in Abhängigkeit der Variantenvielfalt und unter Beachtung der Bevorratungsebenen. Varianten steigern bei gleichzeitiger Bestandsreduzierung.

Aufbau und Implementierung von integrierten Managementsystemen für Qualität (ISO 9.001), Arbeitssicherheit (ISO 18.001), Umweltschutz (ISO 14.001), Energie (ISO 5.000), Hygiene, etc..

Instandhaltungsmanagement: Auftragswesen, Optimierung des IPS-, EAM-Einsatzes, Entwicklung anlagenspezifischer Strategien zum wirtschaftlichen Werterhalt der Anlagen, Ersatzteilbestandsoptimierungen, Durchführung von RCM-Projekten.

Aufbau und Einführung eines Asset-Management Systems (ISO 55.000) in Ver- und Entsorgungsunternehmen, anlagenintensiven Produktionsunternehmen sowie Unternehmen des Dienstleistungssektors.

Einführung, Optimierung von TPM (Total Productive Maintenance) oder einer dezentralen Anlagen- und Prozessverantwortung (DAPV), Implementierung einer autonomen Instandhaltungsorganisation.

Risikomanagement und –optimierung auf Unternehmens- und Bereichsebene (Produktion, Beschaffung, Instandhaltung).
Einführung, Optimierung eines kennzahlenbasierten Produktions-Controllings inkl. der indirekten Bereiche, Implementierung von Business balanced Scorecards (BSC), Benchmarkprozesse.